glazura AS

t. sajvera   (21.8.2008)
Dobrý den! Již delší dobu mám problém s matnými glazurami AS. Dal jsem je atestovat (loni laboratoř Zdr. ústavu v Praze - +kovy, senzorika) a při styku s 1% kyselinou došlo téměř u všech (výjimkou byla krémová 513 00 ; u té bylo vše OK) ke ztrátě barvy ta jakoby vybledla, vyšisovala. Přestože byly v pořádku kovy, nevyskytl se dokonce žádný výluh, kvůli ztrátě barvy vzorky nevyhověly. Obrátil jsem se proto přímo na výrobce, aby poradil, jak glazury správně pálit. Výrobce se s problémem tohoto typu údajně nesetkal, velice ochotně se mi však snažil pomoct s tím, že sám uvedené glazury odzkoušel, ale závada se při jeho testu údajně neobjevila. Mě se však závadu odstranit nepodařilo, ač jsem zkoušel pálit až na hraniční teploty (i lehce přes), glazury se při styku s lehce kyselejší kapalinou chovají stále stejně. Letos jsem dal atestovat (ZÚ Pardubice) další glazuru AS zlatobronz 809 03 M, která má hraniční teplotu 1200, já jsem pálil na +1190 (což už mi připadá dost vysoko na to, aby se glazura dostatečně vytavila) a problém se přesto objevil. Prosím, může poradit někdo, kdo se setkal s obdobným problémem nebo tuší v čem by mohla být chyba? Podotýkám, že glazury jsem zkoušel na různých hlínách (THA, Buřt, R10, VY), ale výsledek vždy tentýž. Děkuji






Artkeramika internetový obchod

diskuze

Jaja  Tyto glazury neuzivam ale napada me k tomu akorat toto: 1) zkusit stejnou hlinu jako uzil vyrobce glazur 2) proverit rozlozeni teplot v peci Odpovědět 12.9. 12.46
Oujiří  Jedná se o nízkou chemickou odolnost gkazury. Často se změní nejenom barva, ale i dojde k narušení povrchu výrobku. Obvykle pomůže až změna receptury glazury, což je problém výrobce glazury a ten by to měl řešit. Jedná se o všeobecně známou problematiku. Velice často stačí pouhé použití roztoku kyseliny citronové (cca 3%) a ponechat působit přes noc. Povrch je pak korodován. Odpovědět 18.3. 21.08
Leona Šňupárková  Pravděpodobně glazura neobsahuje dost SiO2 (křemen, sklotvorná složka glazury), možná ani Al2O3, a tak není pevná, tvrdá, odolná. Zároveň však úprava tohoto problému může znamenat změnu vzhledu, což pak je daň za její užitkovost. Dále by mohl problém možná upravit B203 (bor, také se většinou chová jako sklotvorná složka, ale má i další funkce). U nás se dá koupit v Roudnici glazura P017, která má jen 5% kaolinu a z dostupných frit a glazur za rozumnou cenu také nejvíce právě B203. Bohužel nemám rozbor glazury, což by hledání velmi usnadnilo, tak bych zkusila přidat do jedné zkoušky 10% křemene, což ale zároveň mírně zvedne teplotu výpalu. Druhou zkoušku bych si připravila s 10% živce, třeba Ž75K20, nebo možná znělce, ten se taví níž. Jistě bude nutné v hledání pokračovat. Do další zkoušky 10% oné glazury B203, ale zde je výsledek s velkým otazníkem. Určitě není tato glazura vhodná na jakékoli plochy, které by někdy mohly přijít do styku s potravinami. Mohla by pomoci také výdrž na konci výpalu, třeba 20 min. Ale předpokládám, že glazura obsahuje příliš mnoho kovů, takže výdrž asi nepomůže. Chtělo by to také pro jistotu zjistit teplotní křivku přímo v Roudnici a nejlépe složení chemické, po oxidech. Nejagresivnější z kovů je měď, už při obsahu pouhých 3% ji není možné spolehlivě udržet v sebetvrdší a pevnější glazuře. Pro další otázky můžete psát na mejl, nechodím na artk. často. Leona Odpovědět 29.3. 23.15


Jméno:   Email:  
Kolik je 5+1? (antispam)